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作者:山東沃達重工 發(fā)表時間:2023-10-16
YQ32-2000噸四柱液壓機是壓制石墨坩堝常用型號,可壓制直徑60cm-150cm的大口徑石墨坩堝,成型質(zhì)地更均勻,密度更高。2000噸石墨坩堝液壓機配有移動工作臺,PLC控制系統(tǒng),提高了生產(chǎn)效率及加工精度。
石墨坩堝
普通的單工位石墨坩堝液壓機壓制速度慢,排氣性能差,脫模不流暢會影響坩堝密度。山東沃達重工生產(chǎn)的雙工位2000噸石墨坩堝液壓機,可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。設(shè)備配有PLC控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng),主油缸均配備快速行程充液裝置,支持滑梁快速下降,提高生產(chǎn)效率。根據(jù)用戶反饋,這種液壓機一般3-5分鐘可出一模,產(chǎn)量每小時10-12個,工作效率高。
雙工位2000噸石墨坩堝液壓機
2000噸石墨坩堝液壓機
客戶現(xiàn)場
2000噸石墨坩堝液壓機的主要特點:
1、高壓力和大功率:2000噸石墨坩堝液壓機具備高壓力能力,可以提供足夠的力量來進行石墨坩堝的壓制。其大功率設(shè)計可以適應(yīng)高強度和復(fù)雜的壓制工藝。
2、專用石墨坩堝:該2000噸四柱液壓機針對石墨坩堝進行設(shè)計和優(yōu)化,以保證坩堝在壓制過程中的穩(wěn)定性和耐用性。
3、精確控制系統(tǒng):2000噸石墨坩堝液壓機配備了精確可靠的液壓控制系統(tǒng),可以對壓力、溫度和時間等參數(shù)進行精確調(diào)節(jié),以滿足不同石墨材料和成型要求。
4、均勻受力:設(shè)計合理的力分配系統(tǒng)能夠確保坩堝在壓制過程中得到均勻的力分布,從而避免不必要的應(yīng)力集中和形變。
5、安全保護措施:2000噸四柱液壓機配備多種安全保護裝置,如壓力傳感器、過載保護系統(tǒng)和緊急停機按鈕等,以確保操作人員和設(shè)備的安全。
2000噸四柱液壓機壓制成型石墨坩堝步驟:
1、材料準備:準備好待壓制的石墨材料,并將其放置在石墨坩堝中。
2、安裝坩堝:將裝有石墨材料的石墨坩堝模具安裝在液壓機的工作臺上,并確保坩堝與活塞的接觸面處于合適的位置。
3、調(diào)整參數(shù):根據(jù)石墨材料的性質(zhì)和所需的壓制工藝,設(shè)置液壓機的壓力、溫度和時間等參數(shù)。根據(jù)實際情況進行優(yōu)化調(diào)節(jié),以達到預(yù)期的壓制效果。
4、壓制過程:啟動石墨坩堝液壓機,液壓系統(tǒng)提供足夠的壓力來施加在坩堝和石墨材料上,使其發(fā)生塑性變形或成型。壓制過程可能需要在高溫環(huán)境下進行,并根據(jù)需要進行多次循環(huán),直至獲得所需的形狀和性能。
5、冷卻和固化:壓制完成后,待制品需要進行冷卻和固化處理,以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能。具體的冷卻和固化步驟根據(jù)石墨材料和工藝要求而定。
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