如今隨著機械化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，機械化行業(yè)發(fā)展快速，越來越多的企業(yè)開始使用機械進行工作，這個四柱液壓機大家了解嗎？今天沃達重工液壓機廠家小編來談?wù)勊闹簤簷C結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點。

1、四柱液壓機設(shè)備主要用途和特點

主要用途：本設(shè)備主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產(chǎn)品。

工藝動作：滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時-卸壓延時-回程?？筛鶕?jù)客戶要求定制各種工藝。

2、四柱液壓機特點：

1.本機器的控制系統(tǒng)設(shè)有手動、半自動兩種工作方式。

2.液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）

3.本機的動力系統(tǒng)安裝在地面上，便于維護、維修。

4.本機設(shè)有獨立可移動控制柜，方便操作。

5.本機可限壓、限程、定位、工藝動作

3、四柱液壓機機器使用條件

1.工作環(huán)境溫度0~40℃

2.動力電源：三相四線制380V

3.電壓波動范圍：380V±10％

4.液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油

4、四柱液壓機機器結(jié)構(gòu)概述

本機器由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。

1.主機

主機部分包括機身和油缸。

2.機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架?；瑝K以立柱為導(dǎo)向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導(dǎo)套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化，進行有限元分析，設(shè)備強度性高，且外形美觀。

3.油缸

主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

4.液壓控制系統(tǒng)

本機采用電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)，此系統(tǒng)的優(yōu)點整理如下：

節(jié)能：本電液伺服驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%-60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉(zhuǎn)動，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅(qū)動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉(zhuǎn)速僅僅補充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅(qū)動液壓機更加節(jié)能。

噪音低：本電液伺服驅(qū)動液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪音為80dB-100dB。

發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動液壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。

用油量和油箱比一般液壓機要?。河捎谟捅么蠖鄶?shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小，換油時間也可以延長，故伺服驅(qū)動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右。自動化程度高、柔性好、精度高伺服驅(qū)動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力速度可編程控制，滿足各種工藝要求。

效率高：通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到10/min-15/min。

控制精度高：伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥調(diào)速回路調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

5、四柱液壓機操作及控制

工作制度；手動/半自動兩種方式

6、四柱液壓機潤滑裝置

本機滑塊導(dǎo)向部分，采用手動潤滑泵控制

7、四柱液壓機安全保護

（1）機械保護

1.電動機和旋轉(zhuǎn)件有旋向標志。

2.滑塊下邊緣有斑馬線警示。

3.液壓保護

4.系統(tǒng)溢流閥，防止超壓。

（2）電器保護

1.電動機采用熱繼電器保護。

2.控制電路保護采用低壓斷路器。

3.“急?！卑粹o

4.滑塊下死點有超程開關(guān)保護。

5.安全可靠的接地裝置。

（3）操作安全措施

1.緊急情況，按壓“急?！卑粹o。

2.安全標志：滑塊底邊有斑馬線等。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復(fù)合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：13376327958。