塑料托盤模壓液壓機又稱為塑料托盤油壓機、塑料托盤模壓機、塑料托盤壓塑機、塑料托盤成液壓機，是生產(chǎn)模壓塑料托盤的理想機器設(shè)備，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向可以保證模具壓合的精準，生產(chǎn)出來的托盤表面平整，結(jié)構(gòu)牢固。機器模具部分由液壓系統(tǒng)提供動力，運行的過程中非常的穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)采用知名品牌的電氣元件，通過觸摸屏能對1250噸塑料托盤模壓油壓機和生產(chǎn)線全過程控制。

目前，根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等液壓機，主要根據(jù)壓制的塑料托盤尺寸以及厚度，材質(zhì)等因素選擇合適的液壓機產(chǎn)品。文中是一款1250噸塑料托盤模壓液壓機，是一款三梁四柱式液壓機。

液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設(shè)備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

塑料托盤模壓液壓機1250噸四柱液壓機的特點：

1、塑料托盤模壓液壓機1250噸四柱液壓機機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成。進行去應(yīng)力處理，缸體采用45#鍛件?；钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50

2、機身各大結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內(nèi)應(yīng)力。主要部件采用先進設(shè)備進行加工，保證整機的高精度。機身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。

3、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件外觀平整，無明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現(xiàn)象。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計全部采用計算機優(yōu)化設(shè)計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。

4、塑料托盤模壓液壓機1250噸液壓機為PLC全自動四柱液壓機，內(nèi)含溫控系統(tǒng)。模具含有水冷功能，促使產(chǎn)品快速成型，提高工作效率。上模帶有氣頂功能，方便脫模，同時保護產(chǎn)品，避免了機械式脫模對產(chǎn)品的損傷。

5、1250噸塑料托盤模壓液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)，采用PLC控制觸摸屏和按鈕雙向操控具有手動、半自動兩種工作方式供選擇，工作壓力及工作速度可調(diào)。

6、1250噸四柱液壓機具有壓力顯示裝置、溫度顯示報警裝置、計數(shù)顯示裝置、保壓時間設(shè)定裝置等。工作性能穩(wěn)定，保壓性能好，延時準確，自動化程度高。

塑料托盤的生產(chǎn)工藝：首先將廢舊塑料等原材料，放置到擠出機內(nèi)，將擠出的團狀材料放置到油壓機的工作臺面上，啟動1250噸四柱油壓機，活塞連同活動橫梁向下運動，進行閉模，模具將1250噸塑料托盤模壓油壓機設(shè)備產(chǎn)生的壓力傳遞到模具內(nèi)的塑料材料上，再溫度和壓力的雙重作用下，模具內(nèi)的塑料材料充滿模具并進行化學(xué)反應(yīng)，隨后進行泄壓排氣，隨即在進行升壓并進行保壓，保壓一定時間后，模具內(nèi)的材料便會形成不熔的堅硬固體狀態(tài)，完成固化成型，最后進行開模并取出制品，得到塑料托盤成品。

客戶將想要生產(chǎn)的塑料托盤圖紙發(fā)給我們，根據(jù)圖紙上的塑料托盤尺寸、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和使用的廢塑料原料，沃達重工液壓機廠家的工程師對機器的結(jié)構(gòu)強度，壓力供應(yīng)，控制過程進行設(shè)計，并對機器的模具進行建模生產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中客戶對我們的機器各項性能提出很高的要求，我們公司的工程師按照這些要求對每一個細節(jié)部分進行反復(fù)論證。確保1250噸塑料托盤模壓液壓機的性能特點，經(jīng)過多方調(diào)試完成后，才會發(fā)貨給客戶。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，采購咨詢電話：13376327985。