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作者:山東沃達(dá)重工 發(fā)表時間:2023-04-14
建筑塑料模殼成型液壓機采用復(fù)合材料模壓成型工藝,配合模具一次熱壓成型,效率高、速度快,是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備。模壓建筑模殼常見的型號有500噸,630噸,1000噸,1200噸,1500噸,2000噸四柱液壓機或者框架式液壓機。
建筑塑料模殼模壓件
四柱液壓機模壓塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗,每個模殼可承受重壓,能承受各種施工荷載。
建筑模殼成型液壓機的技術(shù)性能:
1.計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、精度高、經(jīng)濟實用;
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄露點
3.獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠、動作直觀、維修方便;
4.采用按鈕集中控,具有調(diào)整手動和半自動三種操作方式;
5.通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝,并具保壓延時等功能;
6.滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整;
7.工作壓力、油缸行程、工作開口、臺面大小均可還根據(jù)用戶要求定制。
800噸建筑塑料模殼成型液壓機
1000噸建筑塑料模殼成型液壓機
模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。
(3)將環(huán)氧樹脂置入容器,加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?/p>
(4)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實,再涂復(fù)一層粘接糊;如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止,然后使用2000噸塑料模殼液壓機設(shè)備加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
建筑塑料模殼成型液壓機一般動作為:滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型(有時需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動作構(gòu)成有高低壓組合泵,在快速下滑時則自重下行沖油補油實現(xiàn),因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預(yù)壓制時,高低壓泵均參與工作,在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后,低壓泵泄壓,而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制,便于材料充分流動及氣體排出模腔。
山東沃達(dá)重工是滕州地區(qū)一家專業(yè)的液壓機生產(chǎn)廠家,公司生產(chǎn)的建筑塑料模殼成型液壓機主要配置元件采用國內(nèi)知名供應(yīng)商,提高了產(chǎn)品性能,確保了機器質(zhì)量,經(jīng)久耐用,不易變形。液壓機廠家可根據(jù)客戶需求設(shè)計生產(chǎn)建筑塑料模殼成型液壓機的工作臺面、開口、行程等相關(guān)參數(shù)信息。采購定做歡迎來公司考察,或致電公司銷售:18963222388(可加微信)