PP聚丙烯材料作為四大通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對(duì)低廉的價(jià)格，但是它也存在著強(qiáng)度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強(qiáng)度差，成型收縮大，易老化等缺點(diǎn)。因此，必須對(duì)其進(jìn)行改性，以使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需求。對(duì)PP材料的改性一般是通過(guò)添加礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌、耐候改性、玻璃纖維增強(qiáng)、阻燃改性和超韌改性等幾個(gè)途徑。

1、工藝

玻璃纖維增強(qiáng)PP是在原有純PP的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的耐性、強(qiáng)度和使用范圍。PP填充改性，在PP中加入一定量的無(wú)機(jī)礦物，如滑石粉、碳酸鈣、二氧化鈦、云母等，可提高材料剛性，并改善耐熱性與光澤性；填充碳纖維、硼纖維、玻璃纖維等可提高抗張強(qiáng)度；填充阻燃劑可提高阻燃性能；填充抗靜電劑、著色劑、分散劑等可分別提高抗靜電性、著色性及流動(dòng)性等；填充成核劑，可加快結(jié)晶速度，提高結(jié)晶溫度，形成更多更小的球晶體，從而提高透明性和沖擊強(qiáng)度……由此可見(jiàn)，填充劑對(duì)提高塑料制品的性能、改善塑料的成型加工性、降低成本有顯著的效果。

2、優(yōu)點(diǎn)

① 玻璃纖維是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻璃纖維以前提高很多；

② 由于玻璃纖維的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高；

③ PP塑料不會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂，同時(shí)，抗沖性能提高很多；

④ 玻璃纖維是高強(qiáng)度材料，從而也大提了PP的強(qiáng)度，如拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、提高很多；

⑤ 由于玻璃纖維和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得容易。

3、缺點(diǎn)

① PP不加玻纖前是透明，由于玻璃纖維的加入，會(huì)變成不透明的。

② PP的韌性降低，而脆性增加 ；

③ PP的熔融粘度增大，流動(dòng)性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多；

④ PP材料流動(dòng)性差，增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃；

⑤ 由于玻纖和助劑的加入，PP的吸濕性能大加強(qiáng)，原來(lái)純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水，因此，注塑時(shí)都要進(jìn)烘干；

⑥ 在注塑過(guò)程中，玻璃纖維能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量，最好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量；

⑦ 玻璃纖維是硬度很高的材料，助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產(chǎn)使用這類(lèi)材料的模具和注塑機(jī)時(shí)，要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。

綜上所述，PP材料改性有很多可能，這也表明了復(fù)合材料行業(yè)市場(chǎng)前景廣闊！