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作者:山東沃達重工 發(fā)表時間:2022-08-19
四柱液壓機是利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等,為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展,具有重大的作用。但四柱液壓機也是一種液壓設備,經(jīng)常會出現(xiàn)一些小故障,特別是滑塊工作和回程速度達不到標準,這樣就會造成產(chǎn)品質量不達標,成品合格率低。下面,我們就來介紹四柱液壓機的滑塊故障。
一、四柱液壓機滑塊的工作原理
由一個或兩個大小不同的液缸組成的,液缸里各有一個可以滑動的活塞桿,如果在小活塞上加一定值的壓力,根據(jù)帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是,小活塞對能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞”。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。從上式知,在小活塞上加一較小的力,則在大活塞上會得到很大的力,為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材、樹脂材料、粉末冶金等。
1.快速下行
電磁鐵通電,先導閥和上缸主換向閥左位介入系統(tǒng),液控單向閥被打開,上液壓缸快速下行。這時,系統(tǒng)中油液流量的情況如下:
進油路:液壓泵-順序閥-上缸換向閥-單向閥-上液壓缸上腔;
回油路:上液壓缸下腔-液控單向閥-上缸換向閥-下崗換向閥-油箱;
上滑塊在自重作用下迅速下降。由于液壓泵的流量較小,這時油箱中的油經(jīng)液壓單向閥也流入上液壓缸上腔。
2.慢速加壓
從上滑塊接觸工件時開始,這時上液壓缸上腔壓力升高,液控單向閥關閉,加壓速度便由液壓泵流量來決定,油液流動情況與快速下行時相同。
3.保壓延時
當系統(tǒng)中壓力升高到壓力繼電器氣作用,這時發(fā)出電信號,控制電磁鐵斷電,先導閥和上缸換向閥都處于中位,此時系統(tǒng)進入保壓。保壓時間由電氣控制線路中的時間繼電器控制,可在0min-24min內調節(jié)。保壓時除了液壓泵在較低壓力下卸荷外,系統(tǒng)中沒有油液流動。液壓泵卸荷的油路如下:液壓泵-順序閥-商業(yè)油缸換向閥-下液壓缸換向閥-油箱
4.快速返回
時間繼電器延時到時后,保壓借宿,電磁鐵通電,先導閥右位介入系統(tǒng),釋壓閥使上液壓缸換向閥也以右位接入系統(tǒng)。這時,液控單向閥被打開,上液壓缸快速返回。
5.原位停止
當上滑塊上升至擋塊撞上原位行程開關時,電磁鐵斷電,先導閥和上液壓缸換向閥都處于中位。這時,上液壓缸停止不動。液壓泵在較低壓力寫卸荷。
最后來重點說下四柱液壓機設備遇到滑塊無法回程時,該怎么辦?
1、四柱液壓機的柱塞泵的缸體、斜盤、柱塞、滑靴、配油盤等零件磨損,泵的內泄漏嚴重,容積效率下降,使泵輸出流量達不到設定值
排除方法:修復各零件,保證柱塞在缸體孔內滑動靈活,配合間隙應≤0.06mm。滑靴球面與柱塞球配合良好,方向轉動靈活,滑靴中間小孔保持暢通。消除滑靴面與斜盤的摩擦面毛刺。
2、伺服滑閥磨損,間隙過大,致使柱塞泵壓力補償變量機構動作失靈
排除方法:應修復變量機構的活塞與伺服滑閥的間隙,保證間隙≤0.008mm。
3、液壓機滑塊無法回程
排除方法1:首先檢查回程電磁閥卡死沒有;
排除方法2:回程插件控制先導電磁閥沒工作,此時系統(tǒng)壓力很大,檢查電磁閥,再看一下支撐閥先導高壓溢流閥壓力過低。
排除方法3:檢查壓力是否過低,檢查一下充液閥,再檢查一下支撐排油插件卡死;
排除方法4:閥是否被卡死,閥芯與閥套環(huán)形接觸面是否有雜物,中間孔是否堵死。