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1000噸三梁四柱液壓機(jī)是天津客戶專門定做的粉末成型液壓機(jī),三梁四柱式結(jié)構(gòu),臺(tái)面1200x1200mm,另帶PLC伺服控制系統(tǒng),雙向加壓成型,主要用來壓制陶瓷產(chǎn)品,1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制機(jī)構(gòu)三大部分組成,通過管路及電氣裝置來構(gòu)成整體,主機(jī)包括機(jī)身、主缸、限程裝置等;控制機(jī)構(gòu)包括電器箱、移動(dòng)操縱臺(tái)等組成,液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng))組成。
陶瓷粉末成型液壓機(jī)是粉末成型液壓機(jī)的常用案例之一,用于壓制氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅等陶瓷粉末制品的壓制成型。還可以用于壓制氮化硅等陶瓷、電磁爐隔熱圈、石墨法蘭、碳棒、無機(jī)金屬化合物粉末等材料,廣泛應(yīng)用于壓電陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及貴重金屬熔煉用的鋯磚、鋯管、坩堝等方面。
1000噸三梁四柱液壓機(jī)是天津客戶專門定做的粉末成型液壓機(jī),三梁四柱式結(jié)構(gòu),臺(tái)面1200x1200mm,另帶PLC伺服控制系統(tǒng),雙向加壓成型,主要用來壓制陶瓷產(chǎn)品,1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制機(jī)構(gòu)三大部分組成,通過管路及電氣裝置來構(gòu)成整體,主機(jī)包括機(jī)身、主缸、限程裝置等;控制機(jī)構(gòu)包括電器箱、移動(dòng)操縱臺(tái)等組成,液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng))組成。
以下是1000噸三梁四柱液壓機(jī)壓制陶瓷粉末成型車間實(shí)物及客戶車間現(xiàn)場:
1000噸三梁四柱液壓機(jī)
1000噸陶瓷粉末成型壓力機(jī)
1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場
1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)
1000噸粉末成型壓力機(jī)
1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的特點(diǎn):
1、1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動(dòng)控制,橫梁一側(cè)裝有拉線尺位移傳感器,系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能,根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置,所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定;
3、1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)電控系統(tǒng)集成于動(dòng)力柜中,外接可移動(dòng)操作臺(tái),采用航空插頭連接,美觀大方,便于檢修,使用方便。
3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強(qiáng),不易漏油;
4、下頂缸頂出力較大,雙向加壓,且下缸內(nèi)部置有100T的抽芯缸裝置,抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制;
5、具有高生產(chǎn)率,采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法,可使壓坯密度均勻,具有高的脫模壓力,可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動(dòng)作。
6、1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動(dòng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。
7、設(shè)備無需人工操作,減少了安全事故發(fā)生的幾率,保證了操作人員的安全。自動(dòng)化程度高。
8、可根據(jù)原材料的特性,調(diào)整1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時(shí)間,即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)性能與結(jié)構(gòu)概述
1、機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):它由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼,四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、缸體為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,使用壽命長。油缸主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料密封圈,確保密封可靠。
3、工作臺(tái)與滑梁上均有T型槽,以便于用戶模具安裝。
液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。
2、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器,確保油的清潔度,保證油泵和閥的使用壽命,泵站帶有水冷散熱。
4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲漏,主要管路采用法蘭連接,管路設(shè)有防震措施。
電器控制系統(tǒng)
1、電器柜裝有空氣開關(guān)、繼電器等電器。
2、對壓機(jī)的各種信號,限位與壓力動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3、設(shè)有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。
壓機(jī)操作方式
1、壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)操作方式。
2、滑塊行程可進(jìn)行調(diào)整。
3、操作面板上的按鈕除完成壓機(jī)的全部動(dòng)作外,還有“急?!卑粹o。
安全保護(hù)
1、設(shè)置急停按鈕,按下急停按鈕,壓機(jī)立即停止。
2、滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。
設(shè)置工作環(huán)境
1、電源:三相380V(+5%),50HZ.
2、工作環(huán)境溫度:0~40℃.